Кованые детали

Основное внимание в нашей программе уделяется кованым деталям, которые мы производим с 1996года. Кованые детали очень популярны, потому что они универсальны и обладают высокой степенью прочности даже сложной формы.

В принципе, поковки можно прессовать открытой штамповкой или высаживать капельной штамповкой. Во многих случаях также применяется экструзия. Мы освоили разные формы обработки, которые адаптируем в зависимости от требований заказчика и детали. Таким образом, мы можем индивидуально, оптимально и качественно реализовать практически любой запрос клиента.

Что такое ковка?

Ковка - это штамповка металлов или сплавов под давлением. При ковке обычно вспоминают старую профессию кузнеца, в которой подковы или оружие изготавливают с помощью молотка и наковальни. При кустарной ковке к ковке также относятся огнеупорная сварка или пробивка, раскол и термообработка.

Однако в промышленности в техническом производстве используются так называемые штампы, о которых можно посмотреть здесь. Используются инструменты, которые имеют своего рода полую форму, которая повторяет форму более поздней заготовки. Эти полые формы и есть плашки. При открытой штамповке такие формы не нужны, как следует из названия, здесь выполняются «бесплатные» работы.

Прокатанному сырью в этих полых формах (они могут состоять либо только из двух частей, либо из нескольких частей) изменяют форму путем прессования или удара. Это может быть как горячим, так и холодным.

В чем преимущества кованых деталей?

Особенно большое преимущество - это низкие потери материала, с которыми приходится мириться, например, во время обработки. Кроме того, волокна используемого материала сохраняются, что обеспечивает очень хорошие механические свойства.

Помимо прочего, эти кованые детали отличаются особой эластичностью и динамической упругостью. Для заказчика это имеет решающее преимущество в критически важном приложении.

Потому что кованые детали не так быстро перегрузятся. Они не ломаются в случае интенсивного использования, но вместо этого могут снимать внезапный пик напряжения за счет пластического течения. Таким образом, детали могут выдерживать самопроизвольную перегрузку даже в критических ситуациях.

Кроме того, сочетание нескольких процессов позволяет кованым деталям достигать очень высокой точности размеров, поэтому последующая механическая обработка не требуется.

С какими материалами мы работаем?

Нашим клиентам часто требуются детали из стали или чугуна , которые обычно подвергаются горячей штамповке. Возможна большая деформация без особых усилий.

Также популярна холодная штамповка стальных деталей, так как здесь могут быть соблюдены жесткие допуски на размеры, нет необходимости опасаться образования накипи на поверхности, и, кроме того, холодная штамповка приводит к более высокой прочности.

Многим клиентам нужны алюминиевые детали, которые труднее обрабатывать из-за их высокой теплопроводности. Однако они необходимы в

машиностроении или в авиации и автомобилестроении, поскольку высокопрочные сплавы обладают хорошей прочностью и намного легче.

Обычно обрабатываются следующие материалы:

• сталь
• нержавеющая сталь
• алюминий
• латунь
• медь
• никель

Если вам нужны другие материалы, пожалуйста, обращайтесь к нам. Мы найдем для вас подходящее решение!

Диапазон веса, размеры и количество

Обычно мы работаем с весами от 0,015 кг до 150 кг. Размеры деталей полностью зависят от формы, необходимой заказчику, и от материала.

Мы предлагаем партии от 1 до 100 000 штук в зависимости от формы и материала.

Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы мы могли сделать вам предложение с учетом ваших индивидуальных потребностей.

Возможности дальнейшей обработки

Для дальнейшей обработки, термической обработки, и обработки поверхности и покрытий, мы используем внешние партнер. К сожалению, в нашем доме нет оборудования для этих услуг.

Но, работая с тщательно отобранными и сертифицированными партнерами , мы можем предложить вам широкий спектр дальнейшей обработки.

Мы будем рады обсудить с вами наши варианты и, исходя из ваших требований, выбрать подходящего и надежного партнера, который сможет соответствующим образом выполнить желаемые этапы работы.